وجود آب در روغن هیدرولیک یکی از جدیترین مشکلاتی است که میتواند عملکرد سیستمهای هیدرولیک را تحت تأثیر قرار دهد. این مسئله نه تنها باعث افت کیفیت روانکاری میشود بلکه به مرور زمان منجر به سایش، خوردگی و خرابی اجزای حساس سیستم خواهد شد. در این مقاله به بررسی اثرات آب در روغن و روشهای مؤثر حذف آن پرداخته میشود.
مشکلات ناشی از وجود آب در روغن هیدرولیک
- کاهش خاصیت روانکاری و افزایش اصطکاک
- ایجاد خوردگی در پمپها، شیرها و سیلندرها
- تسریع اکسیداسیون روغن و کاهش عمر مفید آن
- تشکیل کف و ایجاد اختلال در عملکرد سیستم
اثر آب بر طول عمر تجهیزات
آب باعث ایجاد رسوبات و لجن در روغن میشود و مسیر عبور سیال را مسدود میکند. این امر موجب افزایش فشار و در نهایت خرابی قطعات میشود. همچنین وجود رطوبت، فرآیند زنگزدگی را تسریع کرده و هزینههای نگهداری را به شدت افزایش میدهد.
روشهای تشخیص وجود آب در روغن
برای پیشگیری از آسیبهای احتمالی، باید به موقع وجود آب در روغن تشخیص داده شود. روشهای رایج شامل تست بصری (تغییر رنگ و کدر شدن روغن)، آزمایشهای شیمیایی و آنالیز نمونه روغن در آزمایشگاه است.
روشهای حذف آب از روغن هیدرولیک
- استفاده از فیلترهای مخصوص حذف آب
- بهکارگیری دستگاههای وکیوم دیهایدراتور برای جدا کردن آب محلول و آزاد
- گرم کردن کنترلشده روغن جهت تبخیر رطوبت اضافی
- سیستمهای سانتریفیوژ برای جداسازی ذرات و آب از روغن
اهمیت پیشگیری در کنار حذف آب
در کنار حذف آب، اقدامات پیشگیرانه مانند استفاده از درپوشهای ضد رطوبت، نگهداری مناسب روغن در مخازن بسته و استفاده از فیلترهای تنفسی رطوبتگیر اهمیت بالایی دارند. این اقدامات مانع ورود آب به سیستم شده و هزینههای تعمیر و تعویض روغن را به حداقل میرسانند.
نتیجهگیری
حذف آب از روغن هیدرولیک نقش حیاتی در حفظ کارایی، کاهش هزینههای نگهداری و افزایش طول عمر تجهیزات ایفا میکند. استفاده از روشهای نوین تصفیه و اقدامات پیشگیرانه میتواند بهترین راهکار برای مقابله با این چالش باشد. انتخاب تجهیزات مناسب تصفیه و پایش مداوم وضعیت روغن، سرمایهگذاری مؤثری برای صنایع محسوب میشود.
