آلودگی روغن صنعتی با آب اجتناب ناپذیر است، پس از تصفیه روغن حذف آب استفاده کنید

آلاینده‌ها همیشه در روغن‌های صنعتی جمع می‌شوند و باعث کاهش طول عمر سیستم خواهند شد. به عنوان مثال آب را در نظر بگیرید که رایج‌ترین منبع آلودگی در سیالات فرآیندی مبتنی بر روغن و روانکاری است. آب معمولی و آب امولسیون فقط به عملکرد روغن ماشین و روان کننده هیدرولیک شما آسییب نمی زنند. این دو آلاینده همچنین ماشین‌آلات شما را بیش از حد معمول فرسوده می‌ کنند و هزینه‌های تعمیر و نگهداریشان را افزایش می دهند. در عین حال این آلاینده ها عمر خنک‌کننده‌های مبتنی بر روغن، مایعات هیدرولیک و روانکاری شما را هم کاهش می‌دهند. این به معنی تخلیه مکرر و افزایش هزینه آن، بالا رفتن هزینه های دفع زباله و زمان توقف بیشتر است.

تخلیه و پمپاژ دوباره روغن صنعتی آلوده به ندرت این مشکلات را حل می‌کند. فرض کنید 90 درصد مایع را از گیربکس، مخزن و مخزن خود تخلیه می کنید. 10٪ باقی مانده پس از شستشو اغلب به قدری آلوده است که بلافاصله بیشتر مواد افزودنی پخش کننده، ضد سایش، ضد کف و بازدارنده خوردگی را در روغن روانکاری تازه شما مصرف می‌کند.

حتی اگر بخواهیم هزینه استفاده از روغن جدید را نادیده بگیریم (و بهره وری از دست رفته برای تخلیه و پمپاژ دوباره سیستم را)، تنها جایگزین کردن مایع به ندرت نتیجه بخش است. فیلتر کردن، خالص سازی و بازیافت روان‌کننده‌های مبتنی بر روغن به طور قابل توجهی ارزان‌تر از خرید مجدد آن‌ها پس از هر بار که آلوده می‌شوند است. بهترین رویکرد، مدیریت سیال است که بر تصفیه مداوم روغن تمرکز دارد: حفظ روغن خود با حذف مداوم آلاینده‌ها و مدیریت آلودگی، به جای «تعمیر» مایع خود پس از «خراب شدن» آن.