فلاشینگ

خانهخدمات > فلاشینگ

فلاشینگ خطوط لوله : از خرابی سیستم و تجهیزاتتان جلوگیری کنید

یکی از مشکلات سیستم‌های خطوط لوله، به خصوص سیستم‌های هیدرولیک، خرابی و کاهش بازدهی این سیستم‌ها به مرور زمان است. دلایل زیادی ممکن است. باعث بروز این مشکل شوند. یکی از مهم‌ترین آن‌ها ورود آلاینده‌ها به درون سیستم‌ است، که غالبا نادیده گرفته می شوند.

فلاشینگ لوله

آلاینده‌هایی از قبیل براده‌های ماشین‌کاری، الکترود و سیم‌جوش، براده‌ها و ذوب جوشکاری، اکسید آهن، آلودگی‌های روغنی مثل وارنیش و… این آلاینده‌ها در زمان اجرای پایپینگ یا بعد از آن وارد سیستم خطوط هیدرولیک شده و باعث ایجاد خسارت فراوان به این نوع سیستم‌ها می‌شوند. بهترین راه حل پیش روی شما برای رفع این مشکل، فلاشینگ لوله با استفاده از جریان سریع روغن است.

فلاشینگ خطوط لوله چیست و چه اهمیتی دارد؟

هنگام نصب، مونتاژ و در بعضی موارد هم موقع تعمیر سیستم‌های هیدرولیک و خطوط لوله‌، ذرات خارجی و آلاینده‌ها ممکن است. وارد تجهیزات و لوله‌ها شوند. این مشکل در همه انواع خطوط لوله ممکن است رخ دهد؛ در سیستم‌های کوچکی که با حجم روغن هیدرولیک پایین کار می‌کنند، یا در سیستم‌های بزرگ‌تر و پیچده‌تری که از تجهیزات و ابزارهای دقیق و لوله‌های بیشتری برخوردارند. به هر حال در همه این موارد، خطر ورود آلاینده‌ها به درون سیستم وجود دارد که موجب بروز مشکلات فراوانی می‌شود.

عملیات فلاشینگ چگونه انجام می‌گیرد؟

فلاشینگ عملیاتی است که بعد از فرایند اسیدشویی انجام شده و طی آن، با استفاده از جریان روغن با سرعت بالا، ذرات آلاینده در سیستم و لوله‌ها جدا و فیلتر می‌شوند.

چه زمانی باید عملیات فلاشینگ لوله را انجام دهیم؟

به طور معمول هنگام نصب و یا مونتاژ خطوط لوله و سیستم‌ها احتمال ورود آلاینده‌ها و ذرات خارجی به آن‌ها زیاد است.

مشکل ورود آلاینده به درون سیستم چیست؟

از جمله مهم ترین این مشکل‌ها، رسوب آلاینده‌ها در قسمت‌های مختلف سیستم اعم از شیرآلات و پمپ‌ها تا جک‌های هیدرولیکی است. احتمال گرفتگی مسیرهای درون لوله‌ها نیز وجود دارد.

آیا نیاز به انجام عملیات فلاشینگ لوله وجود دارد یا خیر؟

دمای بالای مخزن روغن، میزان نامتعارف سطح آلودگی روغن، وردگی سطح داخلی خطوط لوله، تغییرات ناگهانی در میزان فشار کاری سیستم

نیاز به دستگاه‌های خاص

لازم است بدانید که عملیات موثر فلاشینگ باید با استفاده از دستگاه‌هایی انجام گیرد که حداقل قدرت آنها 30 تا 50 درصد بیشتر از پمپ‌های سیستم‌های هیدرولیک باشد. در ایران بیشتر شرکت‌ها از دستگاه‌هایی استفاده می‌کنند که این هم رعایت نمی‌کنند.

آلودگی‌ها

آلودگی‌ها محیطی باعث کاهش سرعت جریان سیالات، افزایش فشار، افزایش مصرف انرژی و در نهایت کاهش بازدهی خطوط لوله می‌شوند.

زمان مناسب فلاشینگ

با نورمن فیلتر خیالتان راحت است

شما می‌توانید برای آگاهی از تعرفه خدمات و همچنین اطلاعات بیشتر با مشاوران ما تماس بگیرید. بهترین خدمات فلاشینگ لوله تنها با یک تماس با شما فاصله دارد! روی مجموعه‌های فولادی، پتروشیمی، نیروگاهی و بسیاری از کارخانه‌ها و کارگاه‌ها را داده است.

پاسخ‌های واضح به رایج‌ترین سوالات شما

مزایای استفاده از خدمات فلاشینگ ارائه شده توسط نورمن فیلتر چیست؟
  •  دسترسی به 4 دستگاه فلاشینگ قدرتمند با مجموعه دبی 13000 لیتر بر دقیقه و با قدرت عملیاتی 160 بار.
  • انجام تست سطح تمیزی لوله‌ها، تجهیزات و مخازن؛ قبل و بعد از انجام عملیات فلاشینگ.
  • در صورت نیاز، انجام همزمان عملیات فلاشینگ لوله، اسیدشویی و هیدروتست.
  • داشتن تجربه و دانش کافی برای پیشبرد عملیات و پروژه‌هایی با ابعاد بالا.
  • بیش از 25 سال تجربه در انجام عملیات فلاشینگ به ما فرصت کار بر روی مجموعه‌های فولادی، پتروشیمی، نیروگاهی و بسیاری از کارخانه‌ها و کارگاه‌ها را داده است.

استفاده نکردن از تجهیزاتی که به حد کافی قدرت پمپاژ داشته باشند باعث می‌شود که فرایند فلاشینگ به درستی انجام نگیرد. تجهیزات و سیستم‌های صاحبان صنایع به طور کامل تمیز نشوند و به تبع آن، بازدهی و عمر دستگاه‌ها کاهش پیدا خواهد کرد. لازم به ذکر است که معمولا به دلیل دانش محدود در حوزه فلاشینگ خطوط لوله امکان بازرسی دقیق و جامع برای اجرای کار صحیح وجود ندارد.
نورمن‌ فیلتر با سابقه انجام پروژه‌های فراوان در سطح کشور و با داشتن تجربه و دانش کافی در این حوزه می‌تواند همراهی مطمئن برای صاحبان صنایع باشد.

جریان روغن با سرعتی بالا و در دما و فشاری خاص در مدت مشخص و در دفعات متعدد از درون سیستم و لوله‌ها عبور داده می‌شود. طی این فرایند به دلیل واکنش‌های شیمیایی و فیزیکی که روغن با آلاینده‌ها خواهد داشت. ذرات ریز آلاینده از لوله‌ها جدا می‌شوند. با جریان روغن از فیلترهای مناسبی که باعث گیرافتادن آلاینده‌ها در آن می‌شود عبور داده می‌شوند. این فرایند آنقدر تکرار می‌شود تا مسیر خطوط لوله و تجهیزات از هرگونه آلاینده‌ای پاکسازی شود و سطح پاک بودن سیستم به حد مجاز و استاندارد برسد.
در صورت استفاده از مواد شیمیایی مناسب و اجرای اصولی فرآیند توسط متخصصان، فلاشینگ کاملاً ایمن است و نه‌تنها آسیبی به لوله‌ها نمی‌زند، بلکه عملکرد آن‌ها را بهبود می‌بخشد.

در سیستم‌های کوچکی که با حجم روغن هیدرولیک پایین کار می‌کنند، یا در سیستم‌های بزرگ‌تر و پیچده‌تری که از تجهیزات و ابزارهای دقیق و لوله‌های بیشتری برخوردارند. به هر حال در همه این موارد، خطر ورود آلاینده‌ها به درون سیستم وجود دارد که موجب بروز مشکلات فراوانی می‌شود.

آلاینده‌هایی از قبیل براده‌های ماشین‌کاری، الکترود و سیم‌جوش، براده‌ها و ذوب جوشکاری، اکسید آهن، آلودگی‌های روغنی مثل وارنیش و… این آلاینده‌ها در زمان اجرای پایپینگ یا بعد از آن وارد سیستم خطوط هیدرولیک شده و باعث ایجاد خسارت فراوان به این نوع سیستم‌ها می‌شوند. بهترین راه حل پیش روی شما برای رفع این مشکل، فلاشینگ لوله با استفاده از جریان سریع روغن است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *